1開機準備

(1)泵的排氣灌入傳輸液體；

(2)軸承體加注潤滑油，加注時，用手盤動聯(lián)軸器，加油孔不再有氣體冒出為止。

2開機

（1）徹底檢查各項準備工作是否已經(jīng)***，打開各種儀表開關(guān)；

（2）吸入閥門應(yīng)完全打開，出口閥門關(guān)閉，啟動電機。出口閥門關(guān)閉情況下泵連續(xù)工作不能超過3分鐘；

（3）流量的調(diào)節(jié)，在泵機運轉(zhuǎn)的情況下，從預(yù)熱到100℃-1300c的過程中，出口閥門應(yīng)適當(dāng)打開，使流量達到額定流量的0.6-0.8倍。并保持該流量，使設(shè)備及泵預(yù)熱，防止流量過大電機超載。在泵機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進口閥門應(yīng)全部打開，決不允許用吸入口的閥門調(diào)節(jié)泵的流量，以避免發(fā)生汽蝕；

（4）在開機時，應(yīng)均勻預(yù)熱。預(yù)熱是利用被輸送的加熱介質(zhì)不斷通過泵進行的。

（5）當(dāng)被輸送的介質(zhì)溫度達到100℃-130℃時，應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運行脫水，在此時，油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象，當(dāng)脫水完成后，振動現(xiàn)象自然消失，此時，才能把設(shè)備加熱到工作溫度

（6）開機過程中，要時時注意泵的振動及噪聲有無異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停泵檢查。

3、停機

（1）在停機之前，***在關(guān)閉熱源的條件下，使泵機有足夠的尾隨運行過程。傳輸介質(zhì)的溫度***降低到泵內(nèi)不存在熱勢為止。當(dāng)介質(zhì)溫度低于100℃才能停泵。

（2）停機前，關(guān)閉出口閥門，以免使泵反轉(zhuǎn)。

（3）切斷電源，應(yīng)注意使電機具有平穩(wěn)的慣性運行。

4重新投用

在重新投用前，必需檢查泵軸是否處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)泵出口閥密封性能不良時，會因液體倒流而使泵機反轉(zhuǎn)，此時若接通泵機，會損壞泵軸和密封。長時間中斷運行，應(yīng)將泵體內(nèi)介質(zhì)放凈，應(yīng)關(guān)閉泵進出口閥門，并定期將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。5一般項目的檢查

（1）泵不應(yīng)在低于30%的標(biāo)定流量工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果***在該工況下運轉(zhuǎn)則應(yīng)在泵出口接旁通管路，以滿足使用工況的要求。

（2）電機不能超載。

（3）軸承體內(nèi)應(yīng)始終充滿潤滑油

（4）注意觀察壓力表和溫度表

（5）經(jīng)常檢查連接螺栓的松動情況、泵的振動情況，以及泵運行有無雜音。

（6）定期檢查軸承的潤滑狀態(tài)，并加注油脂和潤滑油。